Imaymana formacionpa ruwayninqa aswantaqa, ñawpaqmantaraq ruphaykachisqa raphita ñawpaqmanta churasqa kamachikuykunaman hina k’umuykuspa llañuyachiymi, kallpawan. Moldeo ruwanapaq aswan hatun requisitoqa, chay productopa pirqa rakhu kayninta huklla kananpaqmi. Chay rurukunapa mana kaqlla pirqa rakhu kayninpa hatun razonninkunaqa kaymi: ñawpaqtaqa, sapakamapa grado de estiramiento nisqa sapa parte formasqa raphiqa hukniraymi; iskay kaq, chay velocidad de estiramiento nisqapa sayaynin, chaymi chay flujo de gas nisqa wayra hurquymanta hinaspa inflación nisqamanta utaq chay moldepa velocidad de movimiento nisqamanta, marco de abrazadera nisqamanta hinaspa émbolo pre estiramiento nisqamanta. Formación nisqaqa huk importante ruwaymi placa (chapa) ruphaykachiymanta, chaymanta control importante parámetros técnicos nisqakuna, ahinataq formación temperatura, forma presión y formación velocidad.
1 Ruphay Ruphay
Material, tipo de proceso chaymanta equipokuna determinasqa kaptin, temperatura de formación nisqa aswan hatun factormi afectan productopa calidadninta, chaymi directamente afectan productopa rakhu kayninta, rakhu rakiyninta hinaspa pantay dimensional nisqatapas, chaynallataqmi afectan chay productopa elongación nisqatapas, resistencia de tracción nisqatapas, chaynallataqmi afectan chay formación nisqapa velocidadnintapas. Chayraykum allinpaq hapina.
2 Presión de Formación nisqa
Chay ñit'iypa ruwayninqa raphitam t'ikrachin, ichataq chay materialqa mana t'ikrayta hark'ananpaq atiyniyuqmi, chaymantataqmi modulo elástico nisqa pisiyan ruphay yapakuptin. Moldeo nisqa ruphaypiqa, chay materialpi ñit'iywan ruwasqa tensionqa kay ruphaypi materialpa módulo elástico nisqamanta aswan hatun kaptinllam chay materialqa deformasqa kanman. Sichus huk q'uñipi churasqa ñit'iyqa mana suficientechu kanman chay materialpa suficiente elongación nisqa kananpaq chayqa, chay moldeo nisqataqa sumaqllatam rurakunman moldeo nisqap ñit'iyninta yapaspa icha moldeo nisqap q'uñiyninta yapaspalla. Imaymana materialkunapa módulo elástico nisqa hukniray kasqanraykum, hukniraq temperaturamanta dependenciayuq kasqanraykum, moldeo nisqapa presión nisqa polímero nisqapa tipo nisqawan (peso molecular relativo nisqawan), hoja nisqapa rakhu kayninwan, moldeo nisqapa temperaturanwanpas hukniraymi.
3 Formación Utqaylla
Chay rurukunapa mana kaqlla pirqa rakhu kayninpa hatun razonninkunaqa kaymi: ñawpaqtaqa, sapakamapa grado de estiramiento nisqa sapa parte formasqa raphiqa hukniraymi; iskay kaq, chay velocidad de estiramiento nisqapa sayaynin, chaymi chay flujo de gas nisqa wayra hurquymanta hinaspa inflación nisqamanta utaq chay moldepa velocidad de movimiento nisqamanta, marco de abrazadera nisqamanta hinaspa émbolo pre estiramiento nisqamanta. Formación velocidad nisqaqa placa (hoja) nisqap siq'i utqaylla kayninmantam riman. Formación nisqapa utqaylla puriyninta yapayqa formacionpa ciclo nisqatam pisiyachinman, chaymi allin kanman ruruchiy allinchakunanpaq. Ichaqa, llumpay utqaylla formacionqa, chay productopa allin kaynintam afectanqa.
Yachanchikmi detallekuna allin utaq mana allin kananpaq tanteasqankuta, chaymi sapa ruruta allinta qawanchik hinaspam kallpanchakunchik atisqanchikman hina mana pantaq kananchikpaq.
Kimsa Estaciones Negativas Presión Formadora Maquina
Lliw Servo Plástico PET Copa Ruwaq Máquina
Qillqa pacha: Ago-23-2022